Хотите быть точным и свободным от заусенцев? Лазерное бурение в порядке!

Обработка листовой металлов обычно включает в себя резку, сварка, штамповка и другие способы, среди которых пробивая пробивая и требует более высокого оборудования.

Традиционные методы штамповки включают штамповку, сверление сверления и так далее. Сейчас с развитием науки и техники бурение лазерной головки постепенно стало популярным. Лазерная головка имеет много преимуществ. Лазерная головка может пробить отверстия практически любой толщины. Скорость сверления - сотни раз, когда бурение. Поверхность резания двусторонняя. Все они гладкие и могут быть пробиты в любой форме, нарисованной компьютером.

Лазерное бурение - это технология лазерной обработки, которая добилась практичности очень рано, а также одна из основных областей применения лазерной обработки. Традиционные методы обработки материалов с высокой твердостью и высокой температурой плавления больше не могут соответствовать определенным требованиям процесса. Этот тип обработки задачи трудно, иногда даже невозможен, с обычными механическими методами обработки, в то время как лазерное бурение не сложно.

Лазерный луч высококонцентрирован в пространстве и времени. Используя объектив, чтобы сосредоточиться, диаметр обнаружения может быть уменьшен до уровня микрона для получения плотности мощности лазера. Такая высокая плотность мощности может быть использована для лазерного сверления практически в любом материале. И по сравнению с другими способами, такими как механическое бурение, механическая обработка электрического разряда и другие обычные методы бурения, оно имеет следующие значительные преимущества: скорость лазерной бурения высокая, эффективность высокая, а экономические выгоды являются хорошими.

Поскольку лазерное бурение использует высокую мощность плотности лазерного луча, чтобы мгновенно действовать на материал, время действия составляет всего 10-3-10-5с. Следовательно, лазерная скорость сверления очень быстрая. Высокоэффективный лазер сочетается с высокоточным машинным инструментом и системой управления, а программа управляется микропроцессором для достижения высокоэффективного бурения. Сверление лазерного бурения и EDM на разных заготовках по сравнению с механическим бурением, эффективность увеличивается на L0-1000 раз.

По мере увеличения спроса на высокоточную обработку, связанные с ними технологии обработки прецизионов также развиваются быстро. Среди них технология лазерного прецизионного бурения набирает все больше и больше распознавания на рынке. В настоящее время лазерное прецизионное бурение наиболее широко используется в промышленности PCB. По сравнению с традиционным процессом бурения PCB, лазер не только имеет более быструю скорость обработки на печатной плате, но также реализует небольшие отверстия, микро отверстия и невидимые отверстия ниже 2 мкм, которые не могут быть достигнуты традиционным оборудованием. Сверление отверстий. На поверхности электронных продуктов он также может быть использован для сверла дырок в динамиках мобильных телефонов, микрофонов и других стеклах.