Какие вспомогательные газы можно использовать для лазерной резки

В качестве общей обработки метода обработки в современном производстве, лазерные станки для резки разбивают традиционные методы обработки и широко используются во всех прогулках с новыми методами резания, особенно волоконные лазерные режущие машины, которые разработали \"ракета \" в последние годы. Затем лазерная резка машина должна использовать вспомогательный газ во время процесса резания. Это также проблема, о которой многие пользователи больше обеспокоены. Сегодня лазер будет говорить о том, почему машина для резки лазерна должна добавить вспомогательный газ во время процесса резки и как пользователь разумный. Используйте вспомогательный газ хорошо.

Зачем добавлять вспомогательный газ в лазерную режущую машину обработки машины

Перед разъяснением того, как выбрать вспомогательный газ лазерной резки, мы должны сначала понять, почему используется вспомогательный газ и роль вспомогательного газа. После многих лет опыта в лазерной режущей промышленности использование вспомогательного газа может не только удалять шлак в коаксиальном kerf, но и охлаждающую поверхность обработанного объекта, уменьшая зону поражения нагреванию, охлаждение фокусировки, И предотвратить дым и пыль попасть в держатель объектива и загрязнять объектив. И заставить объектив перегреваться. Выбор давления и типа газа оказывает большее влияние на процесс резания, и выбор типа вспомогательного газа будет иметь определенное влияние на производительность резания, включая скорость резания и толщину резания.

Как выбрать вспомогательный газ для лазерной резки

Вспомогательные газы, которые могут быть использованы лазерной резки, являются преимущественно кислород, азот, воздух и аргон. Ниже мы введем использование и характеристики различных вспомогательных газов для вашей справки только.

1. воздух

Воздух может быть предоставлен непосредственно воздушным компрессором, поэтому цена очень дешевая по сравнению с другими газами. Хотя воздух содержит около 20% кислорода, эффективность резки намного меньше, чем у кислорода, а способность резания аналогична азоту азота. На нарезанной поверхности появится небольшое количество оксидной пленки, но его можно использовать в качестве меры для предотвращения падения слоя покрытия. Конечное лицо разреза пожелают.

Основными применимыми материалами являются алюминий, алюминиевый сплав, нержавеющая медь, латунь, гальваническая стальная пластина, не металлическая и так далее.

2. азот

Некоторые металлы используют кислород для образования оксидной пленки на режущей поверхности при резке, а азот можно использовать для предотвращения появления пленки окисления в некислотную резку. Неокисленная режущая поверхность имеет характеристики прямой сварки и покраски, и прочная коррозионная стойкость. Вырезанный конец беловатый.

Основные применимые пластины являются нержавеющая сталь, гальваническая стальная пластина, латунь, алюминий, алюминиевый сплав и т. Д.

3. кислород

В основном используется для лазерной резки, чтобы вырезать углеродную сталь. Хотя теплое теплородное тепло используется для повышения эффективности резки в большом формате, полученная оксидная пленка увеличит коэффициент поглощения спектра луча отражающего материала. Вырезанный конец черный или темно-желтый.

В основном подходит для прокатной стали, прокатной стали для сварочной конструкции, углеродистой стали для механической структуры, высокой натяжной пластины, инструментальной пластины, нержавеющей стали, гальваническая стальная пластина, медь, медный сплав и т. Д.

4. Аргон

Аргон - это инертный газ, используемый в лазерной резке для резки для предотвращения окисления и азота, а также в сварке. По сравнению с другими перерабатывающими газами цена выше, а стоимость соответственно увеличилась. Вырезанный конец беловатый.

Основные применимые материалы являются титановые, титановые сплавы и так далее.